致力于标准化产品研发与生产的厂家
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加工材料:6mm-14mm盘圆、二级盘螺、三级盘螺 |
线速度:0-150米/分钟 |
大产量:8吨/小时 |
调直方式:多轮直进式 |
切断方式:伺服飞剪 |
切断长度:1-9m(可加长) |
切断长度误差:±2mm |
平直度:2mm/m |
切断准确率: |
总容量:45KW+37KW+5.5KW |
主机尺寸:18000 mm×1550 mm×2000 mm |
整机重量:10000kg |
操作工人:1-2人 |
安装尺寸:28m×4m |
适用范围:大型钢材加工中心大批量加工 |
该设备集延伸、调直、切断为一体,能将被加工材料一次性延伸30%,实现延伸、调直、切断、整理一次完成,减少了多次装卸的中转环节,配备双放线系统、二次集料系统、自动整理系统,是目前国内延伸调直切断一体机中全天候连续不停机工作的设备,产量大,各种费用相对下降,是大型钢材加工中心的 设备,具有以下显著特点:
1、放线系统:采用双放线系统,放线不停机。
2、预直系统:增加进线预直系统,进线不绞线。
3、牵引系统:采用特高强材料生产的牵引卷筒,连续使用四年无需维护。
4、调直系统:采用多轮直进式调直方式,速度快,不扭曲,不伤肋。
5、延伸系统:采用液压控制延伸效果,克服了人工控制延伸效果,操作难度大、效率低、安全系数低、大直径钢筋无法加工的弊端。
6、切断系统:伺服控制切断,能保证高速运动状态下的切断准确性、精确性,材料损失率几乎为零。
7、落料系统:自动整料落料及收捆系统,无需人工整理,减少整理部位的工资,二次集料,和双放线系统、自动计数、PLC编程相结合,设备不会因放线、更换不同尺寸、收捆而停机。
8、控制系统:自动检测和安全保护功能,PLC自动控制,自动计数、计长,能同时输入多种尺寸,更换不同尺寸的产品时无需停机,完工自动停机,变频节电、调速,节电30%以上,无极变速,低速启动,不损伤设备,易操作,安全、稳定。
9、本设备具有节工、节电、节材、安全、高稳定的特征。
保 修:
关键部位均作特殊处理(用户可比照国家超硬材料标准亲自检测),配套厂家均为国内 企业(用户自己可在互联网上求证配套企业的实力),一年内免费服务,三年内一千元以上的大件损失或年总维修费超过设备总造价的1%以上部分均由我厂负责(易损件除外)。
伺服飞剑切断,反应快,能保证高速高精度切断
多轮直进式调直工艺,速度快,不扭曲,高强度合金调直轮,使用寿命大10万吨,全主动牵引结构,能保证正公差时减径的足够动力
自动整理系统加二次集料装置,可以减少一个操作人员,而且能打小包,更适应门店经销商的需要
电控液压去皮装置,既可以去除氧化皮,又可以增加阻力,在钢筋正公差的情况下,可以减径到公差允许的负公差,液压升降,既可以降低劳动强度,能适应大直径钢筋生产需要,独立的电控系统,操作更方便
我公司产品选用高品质原材料
注重口碑,做更好的产品
产品的每一个制作步骤
都有专人把控。
细节到位那里改为每一批出厂
产品都有专人把控 质量保证
公司拥有齐全的生产设备
和饲料生产许可条件
有经验丰富的技术人才若干人
进行产品升级及研发。
公司拥有健全的售后服务体系,
保证售后问题及时快速的处理。